1- ماهو نظام JIT
* JIT هو اختصار لـ JUST IN TIME ويُقصَد به الإنتاج في الوقت المحدد ، أي أن هذا النظام يعتمد على شراء المواد أو المخزون وقت الحاجه
فقط بدون تخزين , حيث يتم شراء المخزون او المواد وتحويلها مباشرة لخط الإنتاج
وليس للمخزن ، وبهذا تفقد الشركة أصل أساسي وهو المخزون لأن المخزون أصبح أصل عاطل
* الهدف الرئيسي لنظام الإنتاج في الوقت المحدد JUST IN TIME هو زيادة الميزة التنافسية مما يؤدي إلي ربح أعلي عن طريق إنتاج المنتج بتكلفة أقل وجودة أعلي مما يؤدي إلى عمل ميزات تنافسية في المنتج وزيادة الأرباح بسبب زيادة عمليات البيع الناشئة من تواجد الميزات التنافسية وانخفاض سعر المنتج
* طبقا للانظمة التقليدية في شراء المخزون كان يتم شراء المواد وتخزينها وعمل جدول للإنتاج محدد مسبقا ليتم الإنتاج بناء عليه ثم يتم تخزين المنتجات في المخزن ، لكن نظام JIT يختلف حيث يتم إنتاج المنتجات وبيعها اول بأول لأنها حسب الطلب فعمليات شراء المواد الأولية تكون خاصة بالمواد التي يحتاجها المنتج فقط
2- مميزات نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT
* بما أن
الشركات تري ان المخزون أصل عاطل ، فطبقا لنظام JUST IN TIME إن شراء المواد يقلل من حجم الاستثمار في أصل عاطل (وهذا
مفيد للشركة) لأن الشركة لا تستخدم مخزن لتخزين المواد الأولية فيه فبدلا من ان
تشتري مواد بمبلغ كبير وتخزنها لحين الحاجه اليها , يمكن ان تستفيد بهذا المبلغ
للاستثمار في أصل عامل وليس عاطل
* لن تحتاج الشركة لدفع مصروفات للتخزين مثل أجور موظفي المخزن والحراسة والكهرباء المستنفذة بواسطة المخزن وغيرها من المصروفات ذات الصلة
* الشركات التي تدفع ضريبة علي المخازن لن تضطر لدفع الضريبة اذا استخدمت نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT لأنه لن يكون هناك مخزن من الأساس
* تجنب الشركة لخسارة المخزون : حيث ان المخزون الذي تقوم الشركة بشراءه قد يتعرض للتلف او التقادم في حالة ما إذا قامت الشركة بتخزينه
* يعتبر نظام JIT ردفعل لمفهوم المنافسة العالمية ، ولكن السؤال هنا هو ماعلاقة المخزون بالمنافسة ؟ توجد علاقتين وهم :
1) المنافسه :
حيث تقوم الشركة بيع منتجات بشكل اكبر وكثرة البيع تنتج من عدة أسباب أهمها السعر
، إذن الشركة تحتاج لخفض سعر المنتج لجذب عملاء أكثر ، وهذا ينتج من خفض تكلفة
المنتج حتى لا تتعرض الشركة لخسائر ، ومن ضمن التكاليف التي يوفرها نظام JIT هي تكاليف التخزين كما علمنا إذن سينخفض نصيب الوحدة المنتجة من التكاليف
الغير مباشرة بسبب عدم وجود تكاليف تخزين مما يؤدي الى اتاحة الفرصة للشركة لتخفيض سعر
المنتج دون خسائر وهذا بدوره يؤدي إلى دخول الشركة في المنافسة بشدة
2) دورة حياة
المنتج : بسبب التقدم التكنولوجي الكبير والمتسارع أصبحت فترة سيطرة المنتجات
حاليا أقل عمرا حيث نجد أن مثلا شركة انفنكس تصدر هاتفا جديدا كل فترة قصيرة
لماذا؟ لان شركة ريلمي و أوبو اصدرت هاتف بإمكانيات أحدث من اخر اصدار لشركة
انفنكس.
* هذا يسمي صراع المنافسه الذي يؤدي الي تبادل المنتجات علي القمة فمثلا هذا الشهر نجد ان هاتف انفنكس الجديد علي قمة الهواتف والشهر القادم نجد ان هاتف اوبو ازاح هاتف انفنكس لتمتعه بإمكانيات افضل وهكذا ... فلو كانت الشركة لا تتمتع بالمرونة لن تصمد في سوق المنافسه العالمية ، وكيف تتمتع الشركة بالمرونة ؟
* المرونة هى سرعة الاستجابة للتغيرات فلو كانت شركة انفنكس اصدرت مليون هاتف من نفس الاصدار وبعد فترة وجيزة اصدرت اوبو هاتف ذو امكانيات اعلي.
* قد تجد شركة انفنكس صعوبة في بيع المليون هاتف ولن تستمر في سوق المنافسه العالميه لذلك انتاج المنتجات وتخزينها يؤدي الي صعوبة المنافسه.
* فطبقا لنظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT يمكن للشركة ان تصدر هاتف جديد كل فترة قصيرة لأنها لم تخزن المواد اللازمة لصناعة نفس الهاتف فعندما تحتاج ستشتري الأحدث بدلا من اصدار مليون هاتف مماثل وهذا ما يسمي بدورة حياة المنتج
* ارتفاع المخزون يؤدي الي عدم امكانية اكتشاف مشاكل الانتاج المقنع : على سبيل المثال ، الاجزاء التي تتلف اثناء عمليه الانتاج يمكن استبدالها بأجزاء سليمة من المخزون بدون علم الادارة آنذاك.
* لكن عندما تكون المواد مشتراة بناء علي الانتاج الحالي فقط JIT ستتوقف العمليه الإنتاجية عندما تتلف أحد أجزاء أو قطع المواد المشتراة , إذن يسهل اكتشاف المشاكل الإنتاجية في نظام JIT
* طبقا لنظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT : بدلا من أن رقابة الجودة كانت تكتشف المشاكل الإنتاجية سيتم إعطاءها مهمة منع حدوث المشاكل الإنتاجية وبالتالي لن يكون هناك أعطال في الماكينات أو أي أخطاء في الأهداف الرئيسية المتعلقة بخطة الإنتاج ، أي أنه سيتم العمل علي تحقيق ارتفاع الجودة في ظل انخفاض المخزون
3- التصنيع الرشيق
* التصنيع الرشيق او المنخفض : يعطي مفهوم أوسع عن نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT حيث أنه يركز علي إعطاء إنتاج أعلي من استخدام مصادر أقل (المواد , المعدات ، المساحة المتاحه للعمل) والانتاج هنا يكون حسب رغبات العملاء والتوقعات الخاصة باحتياجاتهم
1) الهدف
* الهدف من التصنيع الرشيق أو المنخفض أو الهزيل هو توفير
التكلفة عن طريق تنظيم الآلات والمعدات بشكل خلايا منظمة تسمح بتقليل تكلفة نقل
المنتج بين الآلات وعدم استغراق وقت او جهد او عمليات ينتج عنها تكاليف اخري
2) المبادئ
أولا القيمة : وتتضمن تحديد خصائص ومميزات المنتج أو الخدمة التي يحتاجها العميل
ثانيا توصيل القيمة للعميل: يتطلب فحص العمليات المتعلقة بإنتاج المنتج وتحديد كافة العمليات الهامة والتي تضيف قيمة للمنتج وحذف العمليات التي لا تضيف قيمة للمنتج
ثالثا التدفق والسحب : يقصد به جعل العميل هو الذي يحرك الانتاج في الشركة ، أى أن تدفق المنتج للعميل ناشئ بناء علي طلبه لإنتاج هذا المنتج (انتاج مايحتاجه العميل فقط)
رابعا يجب ان يكون الموظف صاحب قرار : حيث يجب أن تكون لديه السطلة لاتخاذ القرارات المتعلقة بالمنتج لأنه هو أقرب فرد للمنتج وبذلك فإن قراراته تكون مهمة بالنسبة للمنتج ، مثل إضافة قيمة لمنتج العميل ومنع حدوث تالف
خامسا الكمال : يقصد بهذا المبدأ ، عمل تحسينات متكررة في العمليات الإنتاجية للوصول إلى أقصي درجة من الكمال
4- نظام الكانبان
* هو أداة من أدوات نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT حيث يعتبر نظام JIT هو النظام الرئيسي الذي تندرج تحته عمليات شراء المواد والإنتاج ورقابة المخزون
* نظام الكانبان هو أحد العناصر التي تندرج تحت نظام JUST IN TIME
* نظام الكانبان هو عبارة عن كارت يتم استخدامه للرقابة علي العمليات الإنتاجية حيث لا يتم شراء أو إنتاج أي مواد أو منتجات إلا في الوقت المناسب وبالكمية المناسبة ، ولا يتم نقل منتج من عملية إنتاجية إلي أخري إلا إذا كان كارت (الكانبان) الخاص بهذا المنتج يسمح بذلك
5- القواعد الأساسية لنظام الكانبان
1) كارت المسحوبات (الخاص بالعمليات الإنتاجية) : حيث يوضح كمية المسحوبات التي تطلبها كل عملية إنتاجية من العملية السابقة لها كما ذكرنا أنه لا يتم نقل منتج من عملية لأخري إلا إذا كان كارت الكانبان الخاص به يسمح بذلك
2) كارت المنتجات : يوضح حجم المنتجات الذي يحب أن يخرج من خلال العملية الإنتاجية
3) كارت المورد : يحدد كمية المواد التي يجب شراؤها من المورد ومتي وأين ووقت الاستلام
* باختصار : كارت الكانبان ينظم العملية الانتاجية حيث ينظر العامل أو الموظف للكارت ليعرف ماذا يجب أن يفعل خلال العملية الإنتاجية
* الشركات الأمريكية لم تتأقلم مع هذا النظام لذلك قامت هذه الشركات باستخدام أجهزة الكمبيوتر وبرامجه في مراقبة المخزون والإنتاج عن طريق البرامج المحاسبية ، وهذا ناتج عن رغبة الشركات الأمريكية بعدم التنازل عن استخدام التكنولوجيا الحديثة وأجهزة الكمبيوتر مقابل استخدام كارت يدوي معلق علي حائط فمنطقيا اعتبرت الشركات الأمريكية أن نظام الكانبان هو نظام بدائي لا يليق بحجم الشركات الكبرى ولا التكنولوجيا الحديثة ، إضافة لذلك فقد قامت الشركات الأمريكية بتطويرأنظمة المعلومات الحاسوبية الضخمة والمعقدة وجعلتها تتوافق مع نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT
6- أهداف نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT
* إنتاج أعلي
* إنخفاض عمليات الشراء
* التخلص من
تكاليف الاحتفاظ بالمخزون
* ترقية
العمليات الإنتاجية لتصبح أسهل وأسرع لبدء الإنتاج
* ترقية وقت
العملية الإنتاجية ليصبح أقصر
* أداء فعال
في الإنتاج
* تحسين الجودة
وذلك عن طريق منع حدوث المشاكل الإنتاجية
7- خصائص نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT
* هو نظام سحب أي أن المنتج يتم سحبه (توليده من العمليات الإنتاجية) بناء علي طلب العميل ,
وليس نظام دفع (نظام الدفع هو دفع المنتجات أوعرضها بالسوق)
- نظام السحب قائم علي ضرورة وجود طلب مسبقا
ليتم الإنتاج علي أساسه
- نظام الدفع قائم علي التنبؤ بالطلب مسبقا
والإنتاج بناء علي هذا التنبؤ ومن ثم يتم عرض المنتجات بالسوق
- الطلب يكون فعلي في نظام السحب ، وتنبؤي في
نظام الدفع
* العمليات الإنتاجية لا تتم إلا لتنفيذ المنتج المطلوب فقط ، وكذلك شراء المواد الأولية لا يكون إلا بالقدر اللازم فقط لتصنيع المنتج المطلوب
* الإنتاج علي أساس الطلب يؤدي إلي انخفاض المخزون إلى الصفر عند عدم وجود طلبات ، أما عند وجود طلبات إنتاجية يرتفع مستوي المخزون بقدر المواد اللازمة لتصنيع تلك الطلبات فقط ، وبالتالي فهناك أنشطة إنتاجية ليس لها قيمة يتم التخلص منها مثل النقل والجرد وغيرها من الأنشطة التي تحدث عند وجود مخزون
* قلة عدد الموردين الذين تتعامل معهم الشركات لتوريد المواد حيث كلما قل عدد الموردين زادت كمية التوريدات من المورد للشركة مما يؤدي لخلق إهتمام خاص وسرعة استجابة من المورد تجاه الشركة
* يعتبر التنسيق مع المورد من أهم النقاط التي يجب أخذها في الاعتبار عند التعامل بنظام الإنتاج في الوقت المحددJIT لأن المورد يجب أن يوفر المواد المطلوبة بالجودة المطلوبة بالكمية المطلوبة في الوقت المطلوب
في حالة عدد تحقيق أحد هذه الشروط ستتوقف العمليه الإنتاجية وبالتالي ستتأخر الشركة في تقديم منتجها للعميل مما يؤدي لحدوث انطباع سلبي من العميل تجاه الشركة وهذا لا يصب في صالح الشركة ، لذلك فتعتبر هذه النقطة من أساسيات العمل بنظام JIT
* علاقة الشركة بالمورد ، من خلال نظام التبادل الالكتروني للبيانات يقوم المورد بالدخول علي نظام إدارة المخزون الخاصة بالشركة ومعرفة الطلبات التي تحتاج الشركة لإنتاجها ومن ثم يقوم المورد بتوريد المواد التي تحتاج اليها الشركة بدون مستندات أو أوامر توريد أو أيا من الطرق التقليدية لأوامر التوريد
* من العواقب المترتبة على انخفاض المخزون في نظام JIT هو الغاء الرقابة الداخلية
* استلام المواد من الموردين بشكل متكرر يؤدي إلي عدم الحاجة إلي أفراد أو أنظمة لرقابة المخزون
* في نظام الإنتاج في الوقت المحددJIT لا يوجد منطقة استلام المواد الأولية ولا مناطق تخزين ، ولا يوجد أذونات استلام للمواد أيضا
* بما أن وقت تصنيع المنتج سينخفض ، إذن سيتم تسليم المنتج للعميل في الوقت المحدد وستصبح الشركة قادرة علي الاستجابة للتغيرات الحادثة في الأسواق ، وستصبح الشركة قادرة علي إنتاج الكميات الصغيرة بسهولة (الكميات الإنتاجية التي قد تلبي احتياجات بعض العملاء والمصممة خصيصا لعملاء معينين (
* وقت وتكلفة إعداد الماكينة للعمل سوف ينخفض ، ولكن بما أن الإنتاج سيكون دفعات قليلة أو منتجات قليلة بكميات محدودة إذن إجمالي تكلفة إعداد الماكينة للعمل سوف تصبح كبيرة لأن التكلفة هنا سيتم توزيعها علي المنتجات القليلة التي سيتم إنتاجها
* تقوم الشركة بالتأكد من جودة المواد التي تتلقاها من المورد ليس بفحص هذه المواد ولكن عن طريق بعض الطرق الاحصائية المستخدمة في مراقبة جودة المواد ، وبالتالي لا يوجد تخزين أو عد أو فحص أو أيا من الطرق التقليدية التي لا تضيف في قيمة للمنتج
8- خطوات تطبيق نظام الإنتاج في الوقت المحدد JIT
* لتطبيق نظام JIT يجب إعادة تنظيم عمليات التصنيع لتصبح في شكل خلايا
* في الشكل التقليدي لعمليات التصنيع ، كل آلة تؤدي مهمة خاصة بها بشكل مستمر والمنتج هو الذي يتنقل من آلة أو عمليه لأخري
* ولكن في الشكل الخلوي (علي شكل خلايا) يتم تحديد آلات التصنيع الخاصة بإنتاج منتج معين أو منتجات معينة وتجميعهم معا في شكل شبه دائري ، إذن الخليه هي مجموعة من الآلات المنظمة في شكل دائري لتصنيع منتج واحد او منتجات متعددة
* كل عامل في الخليه يجب أن تكون لديه الخبرة في العمل علي كافة الآلات الموجودة بالخليه ، إضافة إلي معرفتهم بكيفية إعداد وتهيئة وصيانة الآلات للعمل
* لاحظ أن نظام JIT كما عرفنا هو نظام سحب فلذلك، العامل الذي لا يستطيع العمل علي كافة آلات الخلية يصبح عاطل ووجوده غير فعال فلذلك كل مجموعة عمال مخصصين للعمل في الخليه يعتبروا فريق عمل مترابط ، لذلك فإن توظيف عامل داخل شركة تعمل بنظام JIT يعتبر نوعا ما أصعب من توظيفه داخل شركة تعمل بأنظمة أخري بخلاف نظام الإنتاج في الوقت المحددJIT
* يجب أن يتحلي فريق عمل الخلية أو موظفي الإنتاج بالمشاركة في تصحيح الأخطاء لأن ذلك يحقق أهداف التحسين المستمر لعملية الإنتاج ، بمعني أنه يجب أن يكون لدي العامل القدرة علي إيقاف عمليه الإنتاج (إذا اكتشف خطا) لتصحيح مشكلة ما ، والتشاور مع الموظفين بخصوص التغيرات في العمليات الإنتاجية
